DETALE PO PROCESACH CIĘCIA LASEROWEGO LUB MECHANICZNEGO

 

Jak osiągnąć gładką powierzchnię cięcia


Detale po cięciu laserowym, plazmowym lub strumieniem wody niejednokrotnie posiadają ostre krawędzie, a na ich powierzchni często obecne są nadpalenia. Stępienie ostrych krawędzi i usunięcie z powierzchni materiału tlenków to poprawa estetyki wykonanych wyrobów i zapewnienie bezpieczeństwa przy pracy z materiałem. Obok, po prawej przykłady detali po procesach cięcia poddanych obróbce wibrościernej w maszynach naszej produkcji.

Odpowiednio dobrana maszyna gwarantuje wysoką efektywność obróbki oraz osiągnięcie pożądanego stanu powierzchni- od usunięcia zadziorów i naddatków po wygładzenie powierzchni.

 

Które maszyny najlepiej się sprawdzą


Wibratory kołowe należą do maszyn uniwersalnych, które sprostają różnym wymaganiom obróbki wibrościernej od gratowania po nadanie powierzchni oczekiwanych własności refleksyjnych. Siły kontaktowe są znacznie mniej agresywne niż w wygładzarkach odśrodkowych, co pozwala na efektywne wygładzanie elementów o różnych masach i rozmiarach.

Do obróbki elementów o wydłużonych kształtach polecamy wibratory rynnowe serii WR idealne do gratowania elementów z dużymi naddatkami obróbczymi.

Do masowej obróbki drobnych i lekkich detali idealnym narzędziem są wygładzarki odśrodkowe, które zaprojektowane zostały z myślą o szybkiej i skutecznej pracy. Czasy obróbki są kilkukrotnie krótsze niż dla analogicznych działań prowadzonych w wibratorach kołowych i nawet kilkunastokrotnie krótsze niż dla polerek bębnowych.

DETALE PO PROCESACH CIĘCIA LASEROWEGO LUB MECHANICZNEGO
DETALE PO PROCESACH CIĘCIA LASEROWEGO LUB MECHANICZNEGO
DETALE PO PROCESACH CIĘCIA LASEROWEGO LUB MECHANICZNEGO
DETALE PO PROCESACH CIĘCIA LASEROWEGO LUB MECHANICZNEGO
DETALE PO PROCESACH CIĘCIA LASEROWEGO LUB MECHANICZNEGO
DETALE PO PROCESACH CIĘCIA LASEROWEGO LUB MECHANICZNEGO

Przejdź do góry strony